Az öteres tápkábel egy öt vezetékes kábel, amelyet teljesítményjelek továbbítására használnak. Általában öt szigetelt vezetőből, egy szigetelőrétegből, egy szigetelőköpenyből és egy külső köpenyből áll. Az öteres tápkábel jellemzői:1. Sokoldalúság: az öteres tápkábel több tápjelet is képes egyidejűleg továbbítani, amely különféle áramrendszerek és berendezések csatlakoztatására alkalmas.
A szilikonguminak ellenálló nagyfeszültségű huzal egy speciális huzal, amely magas hőmérséklet-, feszültség- és kémiai korrózióállósággal rendelkezik. Általában egy vezetőből, egy szigetelő rétegből és egy gumiköpenyből áll.A szilikongumi nagyfeszültségű vezeték jellemzői a következők:1. Magas hőmérséklet-ellenállás: a szilikongumi magas hőmérséklet-állósággal rendelkezik, és hosszú ideig stabilan működik magas hőmérsékletű környezetben, általában a hőmérséklet-tartomány elérheti a 200 ° C-ot vagy többet.
A CEFR/SA tengeri vezeték egy speciális célú tengeri huzal gumi burkolattal és szigeteléssel a hajó elektromos berendezéseinek és rendszereinek csatlakoztatásához. A CEFR/SA A tengeri vezetékeket gyakran használják hajók energiaellátó rendszereiben, világítási rendszereiben, kommunikációs rendszereiben és vezérlőrendszereiben.
A CEFR Marine gumiköpenyű kábel egy kifejezetten tengeri elektromos rendszerekben való használatra tervezett kábel, gumiköpennyel, amely megvédi a kábelt a fizikai sérülésektől és a kémiai korróziótól. A CEFR az a kábeltípus, amely a kábel speciális specifikációit és teljesítményét képviseli. A CEFR tengeri gumiburkolatú kábel jellemzői a következők:1. Olajállóság: a gumiköpeny jó olajállósággal rendelkezik, és képes megbirkózni a hajó környezetében előforduló olajszennyezéssel.
A csónakkábelek kifejezetten a hajók elektromos rendszereiben használt kábelek. Hajókban energia és jelek továbbítására, valamint különféle eszközök és rendszerek csatlakoztatására használják. A csónakkábelek gyártási folyamata a következő lépéseket tartalmazza:1. Vezetékgyártás: Válassza ki a megfelelő vezetőanyagot, például réz vagy alumínium, a kábel vezetőjének gyártásához.
Tengeri kábelek gyártási folyamata: A tengeri kábel gyártási folyamata főként a következő lépéseket tartalmazza: 1. Vezeték gyártása: A kábel vezetőjének gyártásához válasszuk ki a megfelelő anyagot, pl. réz vagy alumínium.2. Szigetelőréteg gyártása: A vezetőt szigetelőanyaggal, például polivinil-kloriddal (PVC) vagy térhálósított polietilénnel (XLPE) vonják be a vezető és a külső környezet szigetelésére.
Az etilén-propilén gumi szigetelésű kábel egyfajta kábel, amelyet kifejezetten a hajóvezérlő rendszerhez használnak. Szigetelőanyagként etilén-propilén gumit (EPR) használ, alacsony füstjellemzőkkel és halogénmentességgel rendelkezik. A kábel jellemzői a következők: 1. Alacsony füst és halogénmentes: Tűz esetén a kábel égésekor keletkező füst és mérgező gázok kevesebbek, ami segíti a tűz kiürítését és eloltását.
Az ónozott tengeri kábel olyan kábel, amelynek vezető felületén ónréteg van bevonva a tengeri erőátvitelhez és csatlakozáshoz. Az ónozott kábel a következő jellemzőkkel rendelkezik: 1. Korrózióállóság: az ónozott kábel ónrétege hatékonyan ellenáll az oxidációnak és a korróziónak, javítja a kábel korrózióállóságát, és alkalmazkodik a hajó különleges tengeri környezetéhez.
A tengeri égésgátló szigetelt huzal egyfajta vezeték, amelyet a hajó elektromos rendszerében használnak, és szigetelőrétege égésgátló PVC anyagból készül. Ez a fajta huzal jó égésgátló tulajdonságokkal rendelkezik, ami tűz esetén lelassíthatja a tűz terjedését, így védi a hajók és a személyzet biztonságát.
